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JCK6150-2000数控车床
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- 机床结构特点
- 产品参数
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JCK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的优选设备。
JCK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的优选设备。
GSK980TB3i/MLT980Tb数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用 C3 级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产知名品牌，符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测 X，Z 轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。主要部件介绍
1.床身
采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2.主轴箱
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为变频调速：主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3.车削主运动
主轴由变频电机通过 V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4.进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径20mm，Z向丝杠直径40mm。采用国产济宁博特丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5.尾座
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置250mm手动三爪卡盘。
7.集中润滑
采用集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。 -
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨淬火深度达到3mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用集中润滑，床头箱循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔中82mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.机床采用济宁博特滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用宏达四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。
7.上海华东品牌电器 -
类别
型号
单位
参数
加工能力
床身最大回转直径
mm
φ500
拖板最大回转直径
mm
φ290
最大切削直径
mm
φ500
最大加工长度
mm
2000
行程
X/Z轴最大行程
mm
300/ (2000)
X/Z轴最小位移单位
mm
0.01
主轴
主轴通孔直径
mm
φ82
主轴级数
三档（档内变须)
主轴极限转速
rpm
45-260;140-800:280-1600
主轴端部
A2-8
主电机功率
kw
7.5
变频器
kw
7.5
X/Z轴
N.m
5/7.5
X/Z轴快移速度
m/min
5/8
进给刀架
刀架型式
4工位电动刀架（宏达）
刀杆尺寸
mm
25*25
刀架重复定位精度
mm
≤0.004
尾座套简直径
mm
φ75
尾座套筒行程
mm
130
尾座尖锥孔
英氏5#
机床净重
kg
3500
机床外型尺寸（长×宽×高)
mm
其他
电力需求(功率/电流)
kW/A
15kW/20A
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